颗粒机使用时导致压力轴打滑的原因与解决方法

　　在颗粒机的使用过程中，会因为轴向压力的作用而发生滑移，会严重影响到粮食产量。那么导致压力轴打滑的原因都有哪些呢？
　　1、粒状原料中的水分过多会影响轴向滑动
　　压制原料时，原料的水分含量太大或通过设备时产生的蒸汽太大，会导致轴向压力的滑动现象，这是由于在设备的材料制造操作过程中作用的水分润滑造成的。
　　解决方法：减少原料的蒸汽流入量，保持物料中的水分在合理的范围内。
　　2、轴向压缩的过度使用将影响轴向压缩滑移
　　当颗粒机长期使用时，会导致轴向压缩磨损（部件失效的基本类型），导致轴向压缩滑动现象，无法正常工作。
　　解决方法：保持设备清洁，还要随时更换新的轴向压力。
　　3、轴承安装不够灵活，导致轴压滑动
　　不要把压辊的轴承安装得太死，否则会导致造粒作业中的打滑问题。
　　解决方法：时刻注意压辊的轴向压力，及时更换新的轴向压力。
　　4、如果轴向压缩间隙太大，轴向压缩将滑动
　　在使用设备时，如果轴向压力之间的间隙没有得到很好的控制，很容易产生颗粒不均匀的问题，产量太小，设备压机无法压紧物料，因此轴向压力容易滑动。
　　解决方法：缩小两条主轴线之间的距离。
　　颗粒机发生轴向滑动的原因及处理方法就为您介绍到这里，如果您有相关需要的话，欢迎来电订购。