木屑颗粒机水分可以控制到多少

　　木屑颗粒机对原料的含水率要求在13-20%之间，但为什么要要求这个含水量范围呢?恐怕每个人都不了解?您也许只知道木屑含水量高，很容易堵塞磨具不出颗粒或压棍打滑。您也许知道，含水率低出木屑颗粒多，成型不好。但真正控制13-20%木屑水分的原因是哪些？
　　颗粒机是物理压缩设备，木屑含水率太低。在纤维饱和点下，木屑中只有水与木屑相结合，此时结合水与细胞壁无定形区由纤维非结晶区、半纤维素和木质素组成中的经络组成。虽然颗粒在压力作用下出现排列组合和变形，但在垂直于主应力方向时，由于摩擦力的急剧增加，颗粒的流动性极差，颗粒不能很好的延展，从而导致颗粒无法成形。
　　在木屑含水率低于13%时，在纤维饱和点以上，木屑中的水分主要是自由水和结合水。在较低的自由水条件下，受压木屑细胞发生挤压变形，细胞内导管易压紧变细，增加了输送水分的阻力，加上水分过低时扩散能力减弱，导致水分不能很好地流动，粒子流动性变差，导致成型效果不佳;自由水高于20%时，虽然基于浓度差的扩散能力增强，粒子流动性较好，粒子流动性也很好，但在平行于主应力方向上，由于过多水分被排挤在粒子层之间，使得颗粒层间贴合不紧，而且成型不好。因此控制木屑水分含量在适当范围，是木屑压缩成型的重要方面。谈到木屑微粒机对水分的要求后，不得不提一下木屑颗粒尺寸对木屑颗粒成型的影响。
　　木屑颗粒大小直接影响成型颗粒的质量，还会影响生产效率和动力消耗。一般说来，粒度小的原料容易压缩，粒度大的物料不易压缩。原料的抗渗水、吸湿性、成型密度与原料的粒径有密切关系。同一种物料在不同粒度低压下，其粒度越大的成型密度变化缓慢，而当压力升高到一定值时，这种差别并不明显。颗粒尺寸小的颗粒比表面积大，木屑颗粒容易吸湿和回潮;但与之相反，由于颗粒粒径较小，颗粒间易填充，可压缩性增大，使木屑颗粒内残留的内应力变小，降低了成型块的亲水性，提高了抗渗水性。当然小也要有小的限度，如果木屑的粒度过小，就会造成木屑间相互镶嵌撮合能力的降低，导致成型不良，或抗碎性降低。故不宜小于1 mm。当木屑粒径大于5 MM时，也要加大与磨具间的摩擦，增加木屑颗粒机的挤压摩擦力，浪费能源。
　　所以，木屑颗粒机一般要求原料粒度在1-5 mm范围内为佳。大家如果想采购木屑颗粒机可以及时与我们联系。